下面結(jié)合附圖將對一次性模殼實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例：

參照圖1所示，本實施例是模殼恒低溫快速干燥結(jié)構(gòu)，包括相互連通的干燥箱體1和除濕箱體2；干燥箱體1內(nèi)的兩側(cè)分別對稱設有紅外燈11，干燥箱體1內(nèi)的頂部設有紅外測溫頭12。紅外測溫頭12與紅外燈11控制連接，紅外測溫頭12有效控制調(diào)節(jié)紅外燈11的溫度。

干燥箱體1內(nèi)的中心軸位置水平設有貫穿干燥箱體前后壁的橫軸13，橫軸13上掛設有若干待干燥模殼14，橫軸13可旋轉(zhuǎn)，使模殼四周受風和溫度均勻。

橫軸13的端部位于干燥箱體1的后壁上設有進風口15。

干燥箱體1內(nèi)位于各紅外燈11的兩側(cè)分別設有調(diào)速風扇16，各組調(diào)速風扇16相對橫軸13對稱設置。各調(diào)速風扇16均布設于橫軸13的外周。

干燥箱體1的底部設有連通除濕箱體2的排風口17。

除濕箱體2內(nèi)設有硅膠轉(zhuǎn)輪21，硅膠轉(zhuǎn)輪21的底部連接有排濕風扇22。

應用本實施例時，干燥箱體1內(nèi)的排風口17與除濕箱體2相連，除濕箱體2內(nèi)的濕空氣通過硅膠轉(zhuǎn)輪21時，水分子被吸收，從而保證干燥箱體1內(nèi)的空氣干燥，實現(xiàn)除濕循環(huán)；干燥箱體1內(nèi)設置調(diào)速風扇16，調(diào)速風扇16設置風速保證模殼14表面沙子不被吹散，有效附著；傳統(tǒng)干燥時，模殼14表面出現(xiàn)裂紋，本實施例中采用紅外燈11和紅外測溫頭12配合，實時檢測模殼14表面溫度情況，當調(diào)速風扇16吹模殼14表面，其溫度降低時，調(diào)節(jié)紅外燈11的溫度，有效控制模殼14表面溫度在一定范圍，防止模殼14表面出現(xiàn)裂紋。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。